冷烫金工艺
冷烫金工艺：冷烫金技能是比年来泰西印刷行业中率先使用的新技能效果，是在冷压形态下完成电化铝箔的转移。冷烫金所利用的是特种电化铝，其反面不涂胶，粘合剂在印刷时间接涂在必要装饰的地位上，转移时，在粘合剂的作用下，电化铝附着在印刷品外表。
冷烫金工艺起首印刷UV油墨。烘干后，在油墨外表必要烫金的部位再印刷特种UV固化粘合剂；再颠末UV枯燥安装将粘合剂中的水分蒸发并构成一层高粘度的薄压敏胶层。然后，在一对金属滚筒的作用下，使铝箔同粘合剂打仗并压合为一体。由于粘合剂同铝箔之间的粘结力大，以是排废时，铝箔与粘合剂打仗的部位留在印刷品外表，与印刷品成为一体，而铝箔的别的局部则同传统烫金一样排废，从而完成烫金技能的前一局部。由于转移在印刷品上的铝箔图纹浮在印刷品外表，结实度较差，以是必需在印刷品外表上光或覆膜，以掩护铝箔图纹。
与传统烫金工艺相比，冷烫金工艺速率快，节流动力：质料实用面广，可在热敏类纸张和一局部薄膜质料上举行冷烫金。利用一样平常柔印版取代昂贵的金属版滚筒，以是大大低落了烫金版的制造本钱和周期，同时增加了金属版腐化历程中的净化。
冷烫金工艺受粘合剂、金属箔等条件的限定，也存在一些缺陷，如：印品冷烫金后必需上光或覆膜，用以掩护烫金图纹，增长了本钱和工艺的庞大性。冷烫工艺不合适使用在有紧缩特征的PVC、PE等薄膜质料上。由于UV粘合剂流平性差，以是枯燥后的外表腻滑性差，而招致转移在其下面的金属箔外表亮度差，有漫反射征象，结果不如传统的热烫金工艺。冷烫金工艺的技能要害是UV粘合剂和特种电化铝金属箔，开展远景宽广。
先烫后印工艺：为了突出体现烟包上特定的图案和标识，比年来有些印刷厂又推出了先烫印电化铝，然后再在电化铝上印刷图案的新工艺，可以使烟包主题愈加生动、生动。
先烫后印是烟标设计印刷行业的新创意。该工艺的使用对电化铝的要求很高，工艺的要害是电化铝的烫印肯定要结实，在印刷的时分电化铝决不克不及被印刷油墨反拉上去。反拉不光影响烟包质量，并且反拉上去的电化铝会很快聚集在橡皮布上，轻则形成图像网点丧失，重则形成部分图像印不上，随着呆板的运转，电化铝粉末还会通报到墨辊体系，减速墨辊的磨损。因而，此项工艺要依据印刷用纸的特点，选用符合的电化铝，确保电化铝可以结实地附着在纸张外表。
消费中除要到达烫金地位正确，外表腻滑光明，压力均衡、匀称，不起泡、不糊版等要求外，还分外要求烫金图案边沿不克不及有分明压痕，烫金电化铝在烫印外表要有精良的附着力，以及无分明擦花和刮伤等征象。各人都晓得，烫金历程实践上便是一个纸张受热和受压的历程。关于白卡、玻璃卡来说，分外要留意对半制品的掩护，消费历程中要只管即便增加纸张变形的种种倒霉要素，如许对烫金后工序的顺遂举行及产品及格率的进步有很大协助。
